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Système d'ancrage autoforeur forgé entièrement fileté R23 R32 R38 R51 T76 pour l'exploitation minière, le tunneling et la stabilisation des pentes

Système d'ancrage autoforeur forgé entièrement fileté R23 R32 R38 R51 T76 pour l'exploitation minière, le tunneling et la stabilisation des pentes

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Système d'ancrage autoforeur forgé entièrement fileté R23 R32 R38 R51 T76 pour l'exploitation minière, le tunneling et la stabilisation des pentes
Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: MIROC
Numéro de modèle: R23 R32 R38 R51 T76
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1
Prix: $60.00
Délai de livraison: 20-30
Capacité d'approvisionnement: 3000
Contact
Description de produit détaillée
Matériel: Acier inoxydable Type de fixation: tige d'ancre
Traitement de surface: Plaine type de tête: Rond
Diamètre: 25-103mm Taille du fil: R25, R32, R38, R51, T30, T40, T52, T76
Application: tunnels, ingénierie des pentes, sol et fondations Couleur: Custommized
Taper: Système d'ancrage à forage automatique Fil: gauche ou droit
Mettre en évidence:

chevilles d'ancrage autoforeuses forgées

,

boulons de forage de roche filetés

,

système d'ancrage pour l'exploitation minière et le tunneling

Système d'ancrage autoperceur fileté intégral forgé
Disponible dans les tailles R23, R32, R38, R51, T76 pour les applications de mines, de tunnels et de stabilisation de pentes.
Présentation du produit
Un système d'ancrage à haute résistance conçu pour transférer les charges structurelles et géotechniques dans des formations rocheuses stables. Le système complet comprend une tige filetée creuse, un foret, un manchon d'accouplement, une plaque d'ancrage, un bouchon d'injection et un écrou. Fabriqué à partir d'un tube en acier sans soudure à haute résistance pour une capacité de charge et une durabilité exceptionnelles.
Caractéristiques principales
  • Compatible avec les perforateurs standard Boomer, ROC et Mustang
  • Idéal pour les conditions de sol difficiles ou instables
  • Haute efficacité d'installation - forage, mise en place et injection en une seule opération
  • Le système autoperceur élimine le besoin d'un trou de forage tubé
  • Capacité de forage et d'injection simultanés
  • Installation facile dans toutes les directions, y compris le forage ascendant
  • Convient aux espaces restreints, aux faibles hauteurs et aux zones difficiles d'accès
  • Système d'injection post-forage simple
  • Finition galvanisée à chaud pour une protection contre la corrosion
Applications en ingénierie des tunnels et du sol
Application Description
Ancrage radial Renforcement du sol autour du périmètre du tunnel
Stabilisation de pente Prévention des glissements de terrain et des ruptures de pente
Armature de voûte Support avancé devant le front de taille du tunnel
Micropieu injecté Pieux injectés de petit diamètre pour le support de fondation
Stabilisation du front de taille Sécurisation du front de taille du tunnel pendant l'excavation
Ancrage de soutènement temporaire Rétention de sol à court terme pendant la construction
Préparation de portail Stabilisation des portails de tunnel avant l'excavation
Clouage de sol Renforcement des pentes ou des excavations existantes
Procédure d'installation
Étape 1 - Forage
Connectez le foret allié à l'extrémité de la tige d'ancrage. Connectez le manchon de forage et l'adaptateur de queue à l'autre extrémité, puis fixez-les au perforateur. Commencez le forage tout en injectant de l'eau de refroidissement. Utilisez un manchon d'accouplement pour rallonger la tige d'ancrage si nécessaire.
Étape 2 - Préparation du trou
Retirez le perforateur. Insérez le bouchon d'injection et poussez-le au fond du trou. Pour une tension d'injection excessive dans la roche ou une roche très fracturée, utilisez un agent d'ancrage pour sceller le trou.
Étape 3 - Connexion d'injection
Connectez le coupleur d'injection rapide à l'extrémité de la tige d'ancrage, et connectez l'autre extrémité à la machine d'injection.
Étape 4 - Injection
Commencez l'injection et arrêtez lorsque le coulis remplit complètement et atteint la valeur de conception. La pression d'injection est déterminée par les paramètres de conception et les performances de la machine.
Ratio Ciment/Sable (référence) : 1:0 à 1:1
Ratio Eau/Ciment (référence) : 0.45:1 à 0.5:1
Étape 5 - Fixation finale
Installez la plaque d'ancrage et serrez les écrous pour terminer l'installation.
Spécifications techniques
Modèle R25N R32N R32S R38N R51L R51N T76N T76S
Diamètre extérieur (mm) 25 32 32 38 51 51 76 76
Diamètre intérieur (mm) 14 19 16 19 36 33 52 45
Capacité de charge ultime (kN) 200 280 360 500 550 800 1600 1900
Capacité de charge d'élastique (kN) 150 230 280 400 450 630 1200 1500
Résistance à la traction, Rm (N/mm²) 800 800 800 800 800 800 800 800
Limites d'élasticité, Rp0.2 (N/mm²) 650 650 650 650 650 650 650 650
Poids (Kg/m) 2.3 3.2 3.6 5.5 6.5 8 16 19.7
Nuance d'acier : EN10083-1 (Acier de construction allié)
Comparé à l'acier au carbone, l'acier de construction allié offre une capacité anticorrosion supérieure et des propriétés mécaniques plus élevées.
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Coordonnées
KSQ Technologies (Beijing) Co. Ltd

Personne à contacter: Mr. Yingkai Zhang

Téléphone: +86 18501231988

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